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聯(lián)系人：張先生 13906191164
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| 斯達(dá)新能源在品質(zhì)上對(duì)總結(jié)的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化；失敗的教訓(xùn)加以總結(jié)，找到解決方法并在以后實(shí)踐中加以規(guī)避，未解決的問(wèn)題放到下一個(gè)PDCA循環(huán)里，再次對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析、總結(jié)，這樣階梯式的上升。以保障我們的整個(gè)品質(zhì)持續(xù)向上。 |
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| SDMX-2012 省線型藍(lán)寶石多線搖擺切片機(jī) | |
現(xiàn)在歐美和日本的金剛石線鋸基本占據(jù)了國(guó)內(nèi)的大部分市場(chǎng)，但使用情況并不十分完美，主要體現(xiàn)在收放線輪直徑過(guò)小，造成線在高速地往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)相互擠壓，導(dǎo)致金剛石顆粒脫落，切割能力下降。很大一部分金剛石顆粒沒(méi)起到切割作用就自己擠壓脫落，根本達(dá)不到金剛石線生產(chǎn)廠家宣稱的切割能力，使得切割用線量大大上升，切割成本無(wú)法進(jìn)一步降低。
日產(chǎn)典型的搖擺切割機(jī)，其原理為待切割的藍(lán)寶石晶棒不搖擺，切割主導(dǎo)輪搖擺的方案，其切割主導(dǎo)輪采用了單端固定的方案，使得其在高的線速度運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性不好，所以限制了其的線速度僅為600米/分，未能充分發(fā)揮金剛石線的效能，并且其導(dǎo)線輪直徑較小，對(duì)線的損傷較大，但此機(jī)型切割質(zhì)量很好。目前國(guó)內(nèi)的幾個(gè)生產(chǎn)廠家基本是仿制其產(chǎn)品。
還有一種工件搖擺的多線切割機(jī)，其原理為待切割的藍(lán)寶石晶棒工件搖擺，切割主導(dǎo)輪不搖擺的方案，切割線速度可以達(dá)到900米/分，但切割出的晶片質(zhì)量不如日產(chǎn)典型的線網(wǎng)搖擺切割機(jī)。
綜上所述，金剛石線在高速地往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)相互擠壓使金剛石顆粒脫落使得切割能力下降，循環(huán)次數(shù)越多，損傷越大，而采用大導(dǎo)線輪，減少導(dǎo)線輪數(shù)量，以及加大收放線工字輪直徑，減少卷繞的互相擠壓，可以降低用線量，減少切割成本。
我公司研發(fā)的省線型藍(lán)寶石多線搖擺切片機(jī)，目的在于克服上述不足之處，采用了整體鑄件導(dǎo)輪雙端固定，雙交叉滾珠搖擺，達(dá)到了極高的高速穩(wěn)定性，從而能夠降低藍(lán)寶石單晶體切割加工的成本，提高加工的效益。
主要技術(shù)指標(biāo)：
| 切割工件規(guī)格 |
φ160×300mm |
| 槽輪 |
P.C.D 215±5×340×２軸 |
| 軸間距離（水平） |
260mm |
| 槽的小間距 |
0.3mm |
| 主軸旋轉(zhuǎn)數(shù) |
max 2000rpm |
| 工作臺(tái)升降行程 |
max 400㎜ |
| 切割時(shí)切入速度 |
0.01～100㎜/min可調(diào) |
| 快速上升速度 |
0.01～300㎜/min可調(diào) |
| 使用線徑 |
外徑φ0.13～φ0.35㎜ |
| 線軸貯線量 |
3０km / 卷 |
| 張力可調(diào)范圍 |
5-50N |
| 線搖擺角度 |
０～ ±7度 |
| 線搖擺速度 |
１～999度/min |
| 線速 |
1200m/min |
| 平均線速 |
900m/min |
| 往返數(shù)（可變） |
可任意設(shè)定 |
| 新線供給量 |
可任意設(shè)定 |
| 繞線工字輪小直徑 |
φ285mm |
| 導(dǎo)線輪數(shù)量 |
總數(shù)8個(gè)（少化設(shè)計(jì)） |
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